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NM400耐磨钢板金属热处理工艺
热轧NM400耐磨钢板是一类广泛应用于建筑结构及机械制造中的碳素结构用钢。它具有优良的变形塑性,可以在较高的应变速率下实现轧制、弯曲等加工,但其不同工艺条件下热形变过程的组织演变、性能变化以及随后的时效特征是目前亟待研究的课题。热变形材料的组织、性能特征以及变形后的时效特征不仅取决于钢材中的碳、氮含量,成形后的热处理工艺,时效程度,服役温度与时间等多种因素,而且受热变形工艺参数、变形后的微观组织的直接影响。
表面热处理具体定义就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,表面热处理的具体特性:
1、硬度
高频感应表面热处理硬度比普通炉中加热热处理要高2HRC~3HRC。
2、耐磨性
表面热处理在干摩擦滑动磨损条件下的耐磨性以及疲劳磨损抗力都较普通热处理零件的高,这是由于其组织中马氏体晶粒细小、碳化物弥散度较高以及表面存在较高压应力的综合结果。
3、疲劳强度
表面热处理可显着提高工件的疲劳强度。如40MnB钢制造的汽车半轴,原工艺为整体调质,改为调质+表面热处理,寿命提高近20倍,另外,表面热处理降低了零件的缺口敏感性。
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